Абење и оштетување на компонентите на скелите – Кога треба да се замени дијагоналната потпора?
Im Gerüstbau ist die Diagonale das Rückgrat der Aussteifung. Sie sorgt dafür, dass das Gerüst bei Windlasten und Bewegungen stabil bleibt. Doch gerade gebrauchte Diagonalen stehen oft im Fokus der Sicherheitsprüfungen. In diesem Ratgeber erfährst du, worauf du achten musst und wann ein Austausch unumgänglich ist.
Зошто дијагоналата е критична за структурната цврстина
Die Diagonale leitet horizontale Kräfte in die Vertikalstiele ab. Ist sie beschädigt, droht das gesamte Gerüstfeld instabil zu werden. Da Diagonalen oft beim Auf- und Abbau geworfen oder unsachgemäß gelagert werden, ist der Verschleiß hier besonders hoch.
Листа за проверка: 3 знаци дека треба да ја замените вашата дијагонала
1. Видливи деформации (набори и свиоци)
Малта цира обично не претставува проблем, но: штом цевката се свитка, нејзината носивост се губи.
- Тест: Поставете ја дијагоналната лента на рамна површина. Дали има забележително извивање или локално свиткување?
- Последица: Веднаш отфрли. Насочената дијагонала ја губи својата структурна одобреност!
2. Неисправни споеви (капи или спојки)
Цевката може да биде совршена – но ако спојот не држи, компонентата е бескорисна.
- Внимавајте на: истрошени клиновити капи или искинати заварувања на крајните делови.
- Специјална карактеристика: Во системи како Diagonale Stahl (растојанија од 2,07 м до 3,07 м), кои често ги имаме на залиха, споевите мора да се затворат без никаков луфт.
3. Корозија и перфорација
Тенко слојче 'рѓа на површината е нормално кај втора рака материјали. Тоа станува проблем кога:
- Коррозија со создавање на јами: Кога 'рѓата ја напаѓа дебелината на ѕидот од челик.
- Внатрешна корозија: Кога водата стои во цевката, предизвикувајќи рѓосување од внатре кон надвор.
Да купиш половно наместо да платиш висока цена за ново?
Многу компании за скеле се соочуваат со прашањето: нова опрема или проверени половни материјали? Купувањето проверени резервни делови не е само прашање на буџет, туку и одржлив избор. Во CETRAC секогаш имаме на залиха големи количини дијагонални потпори, како што се:
- Дијагонал SL 288 (200 x 200): Во моментов има 470 артикли на залиха и достапни за итна испорака.
- Системски дијагонали за висина на полето од 2,00 м: во должини од 2,49 м до 3,58 м.
Заклучок: Безбедноста е на прво место
Редовни визуелни прегледи во согласност со BetrSichV се задолжителни. Обавезно постојано отстранувајте ги сите оштетени дијагонални потпори. Во нашето складиште во Лајпциг секогаш имаме на залиха над 40.000-прегледани резервни делови за да ви помогнеме економично да го надополните вашиот инвентар.
ЧПП: Носење и испитување на компоненти на скеле
Компонента на скеле е прифатлива доколку нема дефекти поврзани со безбедноста. Ова вклучува отсуство на пукнатини во заварените споеви, отсуство на сериозна деформација (искривување) и целосно функционални механизми (на пр. во чеп-капи или спојници). Во CETRAC, секој од 40.000-те артикли на залиха се проверува рачно според овие критериуми.
Површинската 'рѓа е нормална на половни челични делови и не влијае на нивната структурна цврстина. Ситуацијата станува критична во случај на таканаречена питинска корозија, или кога галванизираниот слој е толку сериозно оштетен што е загрозена дебелината на ѕидот на материјалот. Ние систематски ги отфрламе деловите со длабока корозија.
Не. Според безбедносните прописи, забрането е исправување на носиви компоненти на скеле, бидејќи студената деформација го ослабува материјалот и го поништува структурниот одобреник. Деформираните делови мора да се заменат со сертифицирани резервни делови. Само за оваа намена имаме на залиха над 45.000 дијагонални потпори и 21.000 вертикални столбови.
Во согласност со Правилникот за индустриска безбедност (BetrSichV), компонентите на скеле мора да бидат предмет на визуелна и функционална инспекција од страна на компетентно лице пред секоја монтажа. Особено критични компоненти, како што се конзолни носачи (повеќе од 31.000 на залиха) или платформи (повеќе од 98.000 на залиха), бараат дополнително внимание.
Во случај на челично обложување, ова обично вклучува извиткани монтажни канџи или профили кои се деформирани поради преоптоварување. За композитни подлоги со дрвена јадра, треба да проверите дали има пукнатини, трулеж или надуени делови во шперплочата. Бидејќи подлогите се нашата втора по големина група на производи, овде применуваме особено строга процедура за инспекција.
Ова е дозволено само ако производителот или Германскиот институт за градежна технологија (DIBt) имаат издадено соодветно одобрение за мешање. Со задоволство ќе ве советуваме кои од нашите користени делови (на пр. од серијата транзоми, со над 104.000 единици) се компатибилни со вашиот постоечки систем.